পিলের নীচের অবশিষ্টাংশটি ড্রিলিং গর্ত নির্মাণ, ইস্পাত খাঁচা স্থাপন এবং কংক্রিট ঢালার সময় তৈরি হতে পারে।বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে অবশিষ্টাংশের কারণগুলি মোটামুটিভাবে নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ:

1.১ পিল হোল হোল দেয়াল ধসে পড়ে

1.1.1 কারণ বিশ্লেষণ পিল গর্তে; কাদা অনুপাত খুব কম, স্থগিতাদেশ ক্ষমতা খারাপ; উত্তোলন ড্রিলিং টুল গর্তের শোষণ গঠন করতে খুব দ্রুত; ড্রিলিং সময়,গর্তের মাটির স্তর কমে যায় এবং গর্তের মাটি সময়মত পুনরায় পূরণ হয় নাগর্তের প্রাচীর; গর্তের প্রাচীর; রাইফারিং কেজে শেষ গর্তের পরে সময়মত বেকনট ঢেলে দেওয়া হয় না, এবং গর্তের প্রাচীরটি খুব দীর্ঘ।

1.1.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ গঠনের অবস্থার অনুযায়ী ইস্পাত ঢাল টিউবের দৈর্ঘ্য বাড়ানো; কাদা অনুপাত বাড়ানো,মাটির সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং নীচে আমানত কমাতে এবং ড্রিল পূরণ এবং শোষণ সাইট এড়াতে ড্রিল নিয়ন্ত্রণশেষ গর্তের পরে সহায়ক অপারেশন সময় কমাতে গর্তটি বাড়ান এবং স্টিলের খাঁচাটি মাঝারি এবং উল্লম্বের দিকে হ্রাস করুন।

1.২ কাদা বৃষ্টিপাত

1.2.১ কারণ বিশ্লেষণ

কাদা পারফরম্যান্স পরামিতি অযোগ্য, প্রাচীর সুরক্ষা প্রভাব দুর্বল; perfusion আগে অপেক্ষা সময় খুব দীর্ঘ, কাদা precipitation; কাদা বালি সামগ্রী উচ্চ।

1.2.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

যথাযথ পরামিতির সাথে কাদা প্রস্তুত করুন, যথাসময়ে পরীক্ষা করুন এবং কাদার পারফরম্যান্স সামঞ্জস্য করুন; পারফিউশনের অপেক্ষার সময়টি সংক্ষিপ্ত করুন এবং কাদার বৃষ্টিপাত এড়ান;স্লাইড সেডিমেন্টেশন ট্যাংক বা স্লাইড বিভাজক স্থাপন করুন স্লাইড সেডিমেন্ট আলাদা করতে এবং স্লাইড কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করতে.

1.3 ড্রিল হোল অবশিষ্ট

1.3.১ কারণ বিশ্লেষণ

ড্রিলিং টুল ড্রিলিং তলটির বিকৃতি বা পরিধান খুব বড়, এবং মল্ট ফুটো অবশিষ্টাংশ উত্পাদন করে; ড্রিলিং তলটির কাঠামো নিজেই সীমিত,যেমন প্যাকেজ উচ্চতা এবং ড্রিলিং দাঁত ব্যবধান, যা অতিরিক্ত অবশিষ্টাংশ সৃষ্টি করে।

1.3.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

উপযুক্ত ড্রিলিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, এবং ঘন ঘন ড্রিলিং নীচের কাঠামো পরীক্ষা করুন; ঘোরানো নীচের এবং স্থায়ী নীচের ফাঁক কমাতে; সময়মত ব্যাসার্ধের স্ট্রিপ ঢালাই,গুরুতরভাবে পরাশূন্য প্রান্ত দাঁত প্রতিস্থাপন• গর্তের তল থেকে অবশিষ্ট অংশ কমাতে স্ল্যাগ অপসারণের সংখ্যা বাড়ান।

1.4 গর্ত পরিষ্কারের প্রক্রিয়া

1.4.১ কারণ বিশ্লেষণ

সাকশন গর্ত পরিষ্কারের কারণ হয়; কাদা কর্মক্ষমতা মান অনুযায়ী নয়, গর্তের নীচে থেকে অবশিষ্টাংশ বহন করা যাবে না; গর্ত পরিষ্কারের প্রক্রিয়া নির্বাচন করা হয় না,এবং অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করা যায় না.

1.4.২ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

গর্তের প্রাচীরের উপর প্রভাব কমাতে পাম্পের শোষণ শক্তি নিয়ন্ত্রণ করুন, স্লারি পরিবর্তন করুন এবং কাদা পারফরম্যান্স সূচক সামঞ্জস্য করুন,এবং ডোরিং অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত মাধ্যমিক গর্ত পরিষ্কার প্রক্রিয়া নির্বাচন করুন.

রোটারি ড্রিলিং ড্রিলড পিলের সেকেন্ডারি হোল ক্লিয়ারিং প্রযুক্তি

রোটারি ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, অবশিষ্টাংশ এড়ানোর জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।সেডমেন্ট চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত সেকেন্ডারি গর্ত পরিষ্কারের প্রক্রিয়া নির্বাচন করা উচিতদ্বিতীয় গর্ত পরিষ্কার করা হ'ল গর্ত খনন করার পরে গর্তের নীচে অবশিষ্টাংশ অপসারণের মূল প্রক্রিয়া, ইস্পাত খাঁচা এবং পারফিউশন ক্যাথেটারে প্রবেশ করে।দ্বিতীয় গর্ত পরিষ্কার প্রক্রিয়া যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন নীচের গর্ত থেকে অবশিষ্টাংশ অপসারণ এবং পিল প্রকৌশল মান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণবর্তমানে, শিল্পে ঘূর্ণনশীল খনন পিল গর্তের গৌণ গর্ত পরিষ্কারের প্রযুক্তিটি কাদা সঞ্চালনের মোড অনুযায়ী নিম্নলিখিত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারেঃলবণ ইতিবাচক সঞ্চালন গর্ত পরিষ্কার, বিপরীত সঞ্চালন গর্ত পরিষ্কার এবং মাটি সঞ্চালন গর্ত পরিষ্কার ছাড়া ড্রিলিং সরঞ্জাম।